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为何中国手机产量世界第一?国人瞧不上的行业

2020-01-23 13:58 作者:admin

  印度手机协会,根据市场调查机构IHS、中国国家统计局和越南国家统计局的数据,得出一个结论,2017年,中国以19亿部手机的产量位居世界第一,其中智能手机14亿部,印度手机以1100万部超越越南,成为世界第二大手机生产国。

  中国手机产量世界第一的意义,不仅可以让国人感到自豪,同时也解决了无数人的工作岗位,包括很多高薪岗位,据称,VO的工资水平可以和著名的高薪企业华为匹敌,是不是很诱人?

  交货及时的原因也很容易找到,主要归功于中国手机工厂的管理到位。平心而论,富士康、昌硕、比亚迪、华为等企业的手机工厂,管理水准属于世界一流。

  这个问题的答案就复杂了,得上升到破案高度。老金得来破破,即便没人给破案经费。

  老金把手机成本解剖为人工成本、物料成本、工艺成本、监管成本、环境成本、设备成本六块。

  物料成本得分成进口零部件、自制或外协零部件两部分。进口物料受限于关税,中国没有优势;自制或外协零部件,则具备较大的成本优势,所有需要进行机械加工的结构零部件,中国全部有能力制造,这离不开中国全产业链的设备制造能力。

  工艺成本方面,中国有很达优势,中国企业的工艺创新能力举世无双,许许多多的颠覆性工艺创新,都是中国首创的。工艺的实现,需要通过设备来进行。

  监管成本当中包含检测成本,中国在这方面也世界领先,凭借的是国内自行研发的全自动检测设备。

  环境成本中包含产业链成本,中国手机结构零部件产业链很完善,印度和越南手机工厂,需要大量采购中国制造的结构零部件,才能维持正常生产。这些中国结构零部件绝大多数在中国造设备上完成。

  最后是重头戏,设备成本。设备成本包括设备采购成本和设备使用成本,设备成本的领先,是中国手机低成本的关键。前面所讲的自制或外协零部件成本优势、工艺成本优势、检测成本优势、产业链成本优势,无一不是建立在设备之上。

  老金一直在说,企业中创造价值的角色只有两个,一是人,二是设备。在人工成本不占优势的情况下,设备成本就成了胜负手。

  意外吧,偏偏是很多国人看不起的中国机床设备行业,造就了中国手机行业的辉煌。

  首先要明确一点,很多工厂在工艺验证之时,会使用进口设备,以确保实验成功。而大批量生产后,多数会选用国产设备来降低运营成本。说句实在话,不少国产设备好用不贵,结实耐擦,谁用谁赚钱。

  早年间,日本发那科钻攻中心为手机厂中的绝对主角。随着国内机床技术的进步,和手机厂成本的压力,台群、大族、嘉泰、乔锋等国产厂商以发那科50-70%的价格,奋力杀入钻攻机市场,表现非常不错,挤占了发那科相当的市场份额。

  如今,在手机主机厂当中,国产钻攻机和进口机已经能够平分天下;手机零部件厂中,国产钻攻机独占鳌头。

  雕铣机包含了镜面雕铣机(也称高光机)、玻璃雕铣机。主要用来铣削手机壳体镜面倒角、手机玻璃和一些小零件。

  雕铣机是中国机床行业的荣耀。不但机种由中国首创,而且市场占有率世界第一,绝无对手。精雕、四开、佳铁、乔晖、精一等厂家,是其中的佼佼者。特别是北京精雕,自己的控制系统、自己的CAM软件、自己的主轴,技术能力在世界机床范围内,也首屈一指。

  功能机时代,塑料面板需要大量的常规注塑机。到了智能机时代,常规注塑机沦落成生产手机保护壳的机器。而另外一种特种注塑机则登上了历史舞台,那就是MIM金属粉末注射成型机,主要用来制作卡托等一些小零件。

  国内的注塑机企业也相当的强悍,海天、伊之密、博创、海达等厂家,占据了大部分的市场份额,包括手机行业,其中,海天已经隐隐成长为世界级的注塑机厂商。

  大族、华工、楚天、领创等品牌是国内激光设备中的翘楚,国外品牌很难在国内生存。

  快走丝线切割机床是中国人的发明,至今仍然是模具行业不可或缺的设备。在此基础之上开发出的中走丝切割机床,技术进步很快,精度可以达到慢走丝机床八成的功力,而生产效率高很多。不少国家,包括印度,一直在山寨中国的中走丝线切割机床。

  对于手机零部件模具、生产夹具和检测夹具的生产,中国的线切割机床功不可没。苏三光、瑞钧、宝玛等品牌,在业内赫赫有名。

  扬锻、扬力、徐锻、沃得、奥玛特,这些厂家,完全能满足手机行业对高速冲床的需求。

  数控仪表车床也是中国人的发明,为中国制造业的崛起立下了汗马功劳。海德曼、金火、大森、宫铁等企业,都很优秀,在数控仪表车床的自动化方面,也做出了很大贡献。

  双端面磨床、双端面抛光机主要用于平面零部件的加工,属于很冷门的加工设备。

  在这样冷门的方向上,却诞生了一个创业板上市公司-宇环数控,他们的设备几乎遍布在各个手机厂的磨削和抛光生产线上,市场占有率很高。

  自动检测设备很多都是手机厂自行设计生产的。对于该方向的品牌,老金认知不多,只知道杭州有个企业,一年生产手机测试设备,产值超过20亿。

  我们来总结一下,中国拥有手机结构零部件生产的全产业链设备,同时培养了使用维护这些设备的大批工程技术人员。照抄中国工厂容易,要建立全产业链的设备生产能力和设备使用维护能力,那就比登天还难。在人工成本居于劣势的情况下,中国制造的设备确保了手机制造的低成本,将手机制造行业留在了中国,让中国的实体经济没有被房地产泡沫、金融泡沫彻底淹没,意义重大。

  这些手机制造神器奠定了中国手机产业的胜势,他们是幕后默默无闻的英雄。破案破出了这些功臣,我心已慰。

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